Добрый день!
Подскажите, пожалуйста, есть ли у вас услуга анализа состава пластика (материал для саше), чтобы узнать точный код переработки, тип материала?
Что для этого потребуется и сколько это стоит?
Здравствуйте.
Рады приветствовать вас на сайте Союза «Федерация судебных экспертов».
Саше — это многослойный пакет (обычно из полимерных пленок), предназначенный для упаковки одноразовых порций продуктов питания, косметики (шампуни, кремы), бытовой химии. Споры по качеству саше возникают при нарушении барьерных свойств (проницаемость для кислорода, влаги, запаха), расслоении, низкой прочности сварного шва, несоответствии заявленному составу пластика (например, вместо дорогого многослойного полиамида/ПЭ — дешёвый ПЭ низкого давления). Для проверки состава и структуры материала проводится анализ состава пластикового материала для саше.
Что определяется в таком анализе
Эксперт-химик или материаловед определяет:
- Тип полимера (или комбинации полимеров) каждого слоя: полиэтилен (ПЭ высокого/низкого давления), полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полиэтилентерефталат (ПЭТФ), фольга алюминиевая (в саше типа «дой-пак»).
- Количество слоёв и их толщину (микроны) — для проверки соответствия заявленной структуре (например, трёхслойное саше ПЭТ/ПЭ/Ал).
- Наличие адгезионных слоёв (клей-расплав, праймер) — от этого зависит прочность расслаивания.
- Массовую долю наполнителей (мел, тальк, крахмал) — могут добавлять для снижения себестоимости, но тогда снижается прочность и барьерные свойства.
- Наличие регранулята (переработанного пластика) — признак несоответствия пищевым нормам.
- Скорость диффузии кислорода или водяного пара (если требуется оценка барьерных свойств).
Стоимость в Москве
Цена на анализ состава пластикового материала для саше зависит от сложности (однослойный, двухслойный, многослойный с алюминиевой фольгой), количества образцов и необходимости количественного определения. В среднем по нашему учреждению:
- Идентификация типа полимера (ИК-спектроскопия) для одного образца — 6 000 – 9 000 рублей.
- Определение количества слоёв и их толщины (микротомия, оптическая микроскопия) — 4 000 – 6 000 рублей.
- Полный анализ структуры (тип полимера каждого слоя + толщина + адгезия) — 12 000 – 18 000 рублей.
- Обнаружение наполнителей и регранулята (термогравиметрия, ДСК) — 8 000 – 12 000 рублей.
- Определение барьерных свойств (кислородопроницаемость по ГОСТ) — 8 000 – 12 000 рублей.
- Комплексная экспертиза для суда (строение, состав каждого слоя, наличие дефектов) — 25 000 – 38 000 рублей за образец.
Сроки проведения
Длительность анализа состава пластикового материала для саше:
- Приемка, визуальный осмотр, фото — 0,5 дня.
- Подготовка образца (вырезка, заливка в эпоксидку для шлифа при микротомии) — 1–2 дня.
- ИК-спектроскопия (снятие спектра для наружного слоя, а затем послойно при расслоении) — 1 день.
- Микротомные срезы и оптическая микроскопия для подсчёта слоёв и измерения толщины — 1–2 дня.
- Термогравиметрический анализ (нагрев до 600°C, определение потери массы от наполнителя) — 1 день.
- Определение кислородопроницаемости (специальное оборудование — кулонометрический датчик) — 2–3 дня.
-
Оформление протокола и заключения — 1–2 дня.
Итого: от 7 до 10 рабочих дней (без барьерных свойств), от 10 до 14 рабочих дней (с барьерными свойствами).
Какие документы необходимы
Для проведения анализа состава пластикового материала для саше предоставьте:
- Образец саше (не менее 10×10 см) или рулон пленки, из которой сделаны саше.
- Технические условия (ТУ) или спецификацию на материал (заявленная структура: например, «ПЭТ 12 мкм / ПЭ 50 мкм», сорт, тип).
- Договор поставки или накладную (для подтверждения, что это именно тот материал, который поставлялся).
- Если есть подозрение на фальсификацию — эталонный образец (заведомо качественный оригинал).
- Определение суда (при судебной экспертизе) с вопросами: «Из какого материала изготовлено саше? Соответствует ли оно заявленному составу? Имеются ли дефекты?».
Как провести (процедура)
Процесс анализа состава пластикового материала для саше:
- Шаг 1. Внешний осмотр: цвет, прозрачность, наличие пузырей, расслоений, царапин, состояние сварных швов.
- Шаг 2. Отбор образца из разных частей саше (плоская часть и зона сварного шва), чтобы проверить однородность.
- Шаг 3. ИК-спектроскопия (метод НПВО — нарушенного полного внутреннего отражения): образец прижимают к кристаллу, получают спектр. Сравнивают с библиотекой (более 2000 полимеров). Определяют тип полимера: полиэтилен (пики 2920, 2850, 1465 см⁻¹), полипропилен (1375, 1167 см⁻¹), ПЭТФ (1715, 1240, 1100 см⁻¹), полиамид (3300, 1640, 1540 см⁻¹).
- Шаг 4. Для многослойных материалов: образец заливают эпоксидной смолой, режут микротомом на сверхтонкие срезы (толщиной 5–10 мкм). Срезы рассматривают под микроскопом с масштабной линейкой. Считают количество слоёв, измеряют толщину каждого. Фотографируют.
- Шаг 5. Термогравиметрический анализ (ТГА): навеску 10 мг нагревают от 25°C до 600°C в инертной атмосфере. По кривой потери массы определяют: при 200–300°C улетучиваются пластификаторы и вода, при 300–500°C разлагается полимерная основа, выше 500°C остаётся зола (наполнитель — мел, тальк, диоксид титана). По количеству золы оценивают долю наполнителя.
- Шаг 6. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) — если требуется определить температуру плавления (для ПЭ — 105–130°C, для ПП — 160–170°C, для ПА — 220–260°C) и наличие регранулята (смесь двух разных полимеров даст два пика плавления).
- Шаг 7. Эксперт сравнивает полученные данные с заявленной структурой. Делает вывод: «материал является однослойным полиэтиленом, хотя по ТУ должен быть трёхслойным ПЭТ/ПЭ/Ал» или «обнаружен наполнитель 15%, что превышает норму 5%». При наличии дефектов (расслоение, пузыри, неоднородность толщины) — фиксирует как нарушение технологии производства.
Какие трудности могут возникнуть
- Малая толщина и сложность разделения слоёв. Для многослойных саше (5–7 слоёв) каждый слой может быть толщиной 2–3 мкм. Приготовить качественный микротомный срез и чётко различить границы сложно даже опытному материаловеду. Ошибка в измерении толщины одного слоя на 1 мкм может исказить представление о соответствии ТУ. Мы используют заливку в специальные жёсткие смолы и наносятся красители для контрастирования фаз.
- Отсутствие полной информации о структуре от производителя. Производитель саше может не разглашать точную рецептуру (коммерческая тайна). Эксперт определяет только общие классы материалов, но не торговые марки (например, «полиэтилен» — но не скажет, какой именно сорт, производитель). Для суда этого достаточно для ответа на вопрос «соответствует ли заявленному типу», но недостаточно, если в ТУ указана конкретная марка.
- Наличие соэкструзионных слоёв с одинаковым ИК-спектром. В саше часто делают два слоя полиэтилена разной плотности (LLDPE и LDPE), но их ИК-спектры почти идентичны. Различить их можно только по температуре плавления на ДСК или по кривым релаксации (метод ДМА — динамический механический анализ). Это дополнительные сложные исследования (стоимость +10 000 руб.).
- Загрязнение образца клеями, маслами, остатками продукта. Если саше было наполнено содержимым (например, шампунь или масло), оно могло пропитать пленку. ИК-спектр покажет пики посторонних веществ (жирные кислоты, силиконы). Эксперт должен тщательно очистить образец (промыть растворителем) перед анализом. Если не очистит — получит ложный результат (например, появится пик, характерный для полиамида, хотя его нет). Мы используем экстракцию гексаном или ультразвуковую ванну.
- Наличие алюминиевой фольги. Если саше содержит слой алюминиевой фольги (для барьера), то ИК-спектр такой пленки снять невозможно (металл отражает ИК-лучи). Эксперт должен отделить фольгу механически или использовать метод отражения (но это менее надежно). Альтернатива — просвечивающая электронная микроскопия (очень дорого). Для суда обычно достаточно зафиксировать наличие слоя алюминия на срезе под микроскопом, без точного определения его толщины.
- Определение регранулята. Переработанный пластик (регранулят) содержит примеси, продукты деструкции, посторонние включения. Эксперт может выявить его по наличию чёрных точек, пузырей на срезе, а также по смещению температуры плавления (например, пик плавления широкий или с плечом). Однако количественно определить долю регранулята можно только если его много (>20%). Если его 5–10%, метод может его не заметить. В суде это снижает доказательную силу.
Где провести в Москве
Помимо нашей организации, анализ пластиков для упаковки проводят в МГУ (химический факультет), в лабораториях НИИ полимеров, а также в некоторых испытательных центрах Ростеста. Союз «Федерация судебных экспертов» имеет собственное оборудование (ИК-Фурье спектрометр PerkinElmer, DSC, ТГА, микротом), аккредитованное на методы анализа упаковочных материалов для пищевой продукции. Мы работаем с любыми типами саше, включая «дой-пак» и реторт-пакеты.
Общие правила и процедура проведения
Анализ состава пластикового материала для саше проводится по:
- ГОСТ Р 57422-2017 «Полимерная упаковка. Методы идентификации»,
- ГОСТ 33450-2015 «Упаковка. Определение состава многослойных материалов»,
-
МВИ (методикам выполнения измерений) на основе ИК-спектроскопии, утвержденным аккредитованным лицом.
Процедура: - Образец должен быть представительным (вырезан из разных мест по ширине полотна, не из зоны термошва).
- Для ИК-спектроскопии используется метод НПВО (алмазный кристалл, 45° отражения).
- Толщина слоёв измеряется с точностью ±1 мкм (по пяти точкам на каждом срезе).
- Если в результате обнаружены отклонения более 10% от заявленной толщины или слой отсутствует вовсе — эксперт делает вывод «не соответствует».
- Результаты оформляются протоколом испытаний, с приложением спектрограмм, микрофотографий шлифа, кривых ТГА/ДСК.
И запомните: анализ состава пластикового материала для саше — это единственный способ доказать, что поставщик сэкономил, заменив многослойную качественную пленку на дешёвый однослойный полиэтилен, из-за чего саше рвутся или пропускают влагу, и продукт портится.
За подробной и точной консультацией приглашаем вас в наш офис Союза «Федерация судебных экспертов», адрес которого указан на https://lingex.ru/contacts
